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“暗線”是指不應該有的壓痕線;“爆線”是指由于模切壓痕壓力過大,超過了紙張纖維的承受極限,使紙張纖維斷裂或部分斷裂。平壓平模切機產生這種故障的原因及解決(jue)方法如下。
(1)壓痕(hen)底模和壓痕(hen)線不合適。
(2)模切(qie)機(ji)的壓力不合適。當整版壓力調(diao)整為能將(jiang)印品(pin)待模切(qie)部分的70%——80%切(qie)穿時,即可進行局部墊版調(diao)節。
(3)墊版紙的厚度不(bu)準確。由于紙墊得過低或過高(gao)而造成“暗線(xian)(xian)”或“爆線(xian)(xian)”,調節方法是重(zhong)新墊紙。
(4)紙質太(tai)差或紙張(zhang)含水量過(guo)低。紙張(zhang)因含水量變化導(dao)致脆(cui)性增大、韌性降低,也會產生“爆線(xian)”,可(ke)以通過(guo)增大環境濕(shi)度來解決。
此外(wai),在模切硬盒煙包(bao)小盒時(shi)(shi),由于(yu)一些位置(zhi)的(de)(de)壓(ya)(ya)痕(hen)線距離很近,如果按正(zheng)常(chang)情況配置(zhi)壓(ya)(ya)痕(hen)線的(de)(de)高度,模壓(ya)(ya)時(shi)(shi)會對紙(zhi)張(zhang)(zhang)產(chan)生較大拉力(li),造成“爆線”。這(zhe)時(shi)(shi)應設(she)法將紙(zhi)張(zhang)(zhang)受到的(de)(de)拉力(li)降(jiang)到小。較好的(de)(de)方(fang)法是降(jiang)低壓(ya)(ya)痕(hen)線的(de)(de)高度,降(jiang)低的(de)(de)高度一般為(wei)(wei)0.1——0.2mm。通常(chang)應根據紙(zhi)張(zhang)(zhang)厚度確定壓(ya)(ya)痕(hen)線的(de)(de)降(jiang)低高度,定量在350g/m2以(yi)上(shang)的(de)(de)紙(zhi)張(zhang)(zhang)需(xu)降(jiang)低0.2mm,350g/m2以(yi)下的(de)(de)紙(zhi)張(zhang)(zhang)以(yi)降(jiang)低0.1mm為(wei)(wei)宜。
模(mo)(mo)切壓(ya)(ya)力(li)(li)過重也(ye)會(hui)導致爆(bao)線(xian)(xian),放松(song)壓(ya)(ya)力(li)(li)既能解(jie)決。模(mo)(mo)切壓(ya)(ya)線(xian)(xian)高(gao)度不統(tong)一會(hui)出現一邊壓(ya)(ya)線(xian)(xian)爆(bao)裂(lie),一邊切不透。解(jie)決辦法是用橡皮榔(lang)頭進行敲打,把壓(ya)(ya)線(xian)(xian)敲打好就行。模(mo)(mo)切底(di)板磨損(sun)太嚴重,也(ye)會(hui)爆(bao)線(xian)(xian)。磨損(sun)嚴重會(hui)導致因(yin)為底(di)板壓(ya)(ya)力(li)(li)不均,因(yin)此(ci)磨損(sun)過大就必須更換模(mo)(mo)切底(di)板。
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